點膠機設備經常遇到的問題有哪些？

點膠機設備經常遇到的問題有哪些？
一、膠閥滴漏
此種景象經常發生予膠閥關畢今后。95%的此種景象是因為運用的針頭口徑太

小所形成的。太小的針頭會影響液體的流動形成背壓,成果導致膠閥關畢后不久

形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只要更換

較大的針頭即可處理這種問題。錐形斜式針頭發生的背壓最少,液體流動最順暢。

液體內空氣在膠閥關畢后會發生滴漏現象,最好是預先掃除液體內空氣,或改用不

容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運用。出膠大小不一致：出膠不一致時

主要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生。進氣壓力調壓表應設定于比

廠內最低壓力低10至15psi。壓力筒運用的壓力應介于調壓表中心以上的壓力,應

防止運用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥操控壓力應至少60psi以上以保證

出膠安穩。最后應檢查出膠時刻.若小于15/1000秒會形成出膠不安穩。出膠時刻

愈長出膠愈安穩。
二、流速太慢
1、流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需求應愈短愈好。除了改管子,

還要改出膠口和氣壓,這樣完全加速流速。
三、流體內的氣泡
點膠機過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有或許將空氣滲入液體內。處理方法

為下降流體壓力并運用錐形斜式針頭。
四、瞬間膠(快干膠)在膠閥接頭及管路上阻塞
此種景象主要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠。應保證運用新鮮的瞬間膠.將管路

以未含濕氣的Aceton丙酮完全清洗過.運用的空氣應確認完枯燥且于廠內空壓與膠閥

體系間加裝過濾器(以上方法如依然無效,則應運用氮氣）。
五、UV膠(紫外線固化膠)
確認運用黑色的管路。勿直接增加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉,

再膠UV膠倒入空的壓力筒.壓力筒內的UV膠往往通過一段時刻后會發生氣泡而形成出

膠不安穩。
六、針頭
一般而言比20號小的針頭都或許發生空氣問題---滴漏或垂流。盡量運用較大號一般金

屬針頭或錐形斜式針頭，防止運用繞性或鐵弗龍針頭s。
七、環氧樹脂的清洗
或許的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的貯存壓力筒主動清洗一次,愈常清洗越好。